振動給料機的安裝方法：

1、振動給料機用于定量給料時，為給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料可下傾10°安裝，對于粘性物料及含水量物料可下傾15°安裝。

2、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的間隙，橫向應(yīng)水平懸掛裝置采用柔性連接。

3、空試前，應(yīng)將部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5個小時，應(yīng)重新緊固一次。

4、試車時，兩臺振動電機須反響旋轉(zhuǎn)，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。

5、電機軸承每兩月加注一次潤滑脂，高溫季節(jié)時每月加注一次潤滑油。

振動給料機電機旋轉(zhuǎn)方向：

振動給料機慣性振動器電機旋轉(zhuǎn)方向須對著旋轉(zhuǎn)，也就是兩臺振動電機向相反方向運轉(zhuǎn)。使兩臺振動電機左右力量對消強制形成上下往復(fù)運動佳狀態(tài)。保持物料走向均勻不偏。

振動給料機應(yīng)用范圍：

中譽鼎力礦山生產(chǎn)的ZG系列振動給料機廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業(yè)的破碎、篩分聯(lián)合設(shè)備中。

振動給料機結(jié)構(gòu)：

振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅(qū)動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉(zhuǎn)動，主、被動軸同時反向旋轉(zhuǎn)，使槽體振動，使物料連續(xù)不斷流動，達到輸送物料的目的。

振動給料機工作原理：

振動給料機是由給料槽體、激振器、彈簧支座、傳動裝置等組成。槽體振動給料的振動源是激振器，激振器是由兩根偏心軸（主、被動）和齒輪副組成，由電動機通過三角帶驅(qū)動主動軸，再由主動軸上齒輪嚙合被動軸轉(zhuǎn)動，主、被動軸同時反向旋轉(zhuǎn)，使槽體振動，使物料連續(xù)不斷流動，達到輸送物料的目的。

振動給料機使用維護：

經(jīng)常的維護和檢修是延長給料機使用壽命，正常工作的重要手段，用戶應(yīng)予以重視。對于潤滑，應(yīng)注意以下幾點：

1、給料機日常維護

（1）給料機采用稀油飛濺潤滑，潤滑油應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般采用齒輪油；

（2）應(yīng)激振器中的稀油面高于油標(biāo)高度（通過接頭 彎管加注），每3-6個月須更換一次，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油清洗油箱、軸承滾道及齒輪表面。

2、給料機安技術(shù)

（1）給料機操作人員，須經(jīng)安技術(shù)教育；

（2）運轉(zhuǎn)時，嚴禁機邊立人，用手觸摸機體、調(diào)整、清整、清理或檢修等；

（3）機器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)緣，并裝在蛇皮管內(nèi)，經(jīng)常檢查電機接線是否磨損和漏電。

振動喂料機優(yōu)點：

1、該設(shè)備的主要負責(zé)的是把物料在短距離之內(nèi)，輸送到下一個受料裝置中。篩型物料篩淌線長，篩分規(guī)格多，各檔規(guī)格篩選清晰，篩分效率高，不易堵塞，能夠保持均勻喂料，并且該設(shè)備賦予了輸送大塊物料設(shè)計。

2、在生產(chǎn)流程中可以把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，可以調(diào)節(jié)激振力，可改變和控制流量，調(diào)節(jié)方便穩(wěn)定，從而防止受料裝置因進料不均而產(chǎn)生死機的現(xiàn)象，延長了設(shè)備使用壽命。

3、喂料機可分為鋼板結(jié)構(gòu)和篦條結(jié)構(gòu)，鋼板結(jié)構(gòu)的喂料機多用于砂石料生產(chǎn)線，將物料部均勻地送入破碎設(shè)備；篦條結(jié)構(gòu)的給料機可對物料進行粗篩分，使系統(tǒng)在配制上更經(jīng)濟合理，在破碎篩分中已作為不可少的設(shè)備。

4、采用封閉式結(jié)構(gòu)機身時可防止粉塵污染，振動電機為激振源，噪聲低、耗電小、調(diào)節(jié)性能好、無沖料現(xiàn)象。